Защита металлических труб от коррозии и мероприятия по сохранению пропускной способности водопроводных линий

Обработка труб специальными материалами, препятствующими коррозии металла, является очень важной задачей по защите трубопроводов.

Большие потери металла, увеличение затрат на ремонтные работы, сокращение срока службы трубопроводов, ведет к увеличению расхода воды вследствие утечек, а также происходит увеличение шероховатости внутренних поверхностей стенок труб, что приводит к потерям напора - всё это может произойти из - за коррозия стальных труб.

С32следует также учитывать коррозию внутренних стенок труб, что приводить к увеличению шероховатости. Это обязательно нужно помнить помимо защиты стальных трубопроводов от коррозии вследствие воздействия окружающей среды.

От "почвенной" коррозии требуется обезопасить трубы при прокладке подземных стальных трубопроводов, вызванной разрушающими действиями на металл жидких электролитов, которые представляют собой растворы солей, имеющихся в грунте.

Чем меньше значение электрического сопротивления, тем больше величина коррозионного действия почвы, и существует зависимость - коррозионная активность почвы зависит от величины электрического сопротивления почвы, при этом существует зависимость.

Нанесение защитных изоляционных покрытий при производстве труб, а также применение различных видов битумных покрытий - вот несколько наиболее распространенных видов защиты стальных трубопроводов, которые существует на данный момент.

Изоляция трубопроводов включает в себя несколько видов- от "нормальной" до "усиленной". От коррозийности грунта зависит вид требуемой изоляции, а также ответственности водопроводной магистрали. С требованиями СНиП "Правила защиты подземных металлических сооружений от коррозии" производится изоляция трубопроводов.

Катодная защита является одним из важных и принципиально отличным от вышеперечисленного способа защиты стальных трубопроводов. Катодная защита основана на том, что коррозия происходит из-за возникновения на поверхности металла и соприкосновения с коррозионной средой гальванических пар, при этом металл разрушается в точках выхода тока в соприкасающуюся среду, т. е. у анодов.

Постоянный ток направляется в землю от специального источника с применением зарытых вблизи трубопровода отрезков металлических профилей, служащие анодом, при этом ток идет к водопроводу и делает поверхность трубы - катодом, что приводит в итоге к защите трубопровода от действия гальванических пар, приводящих к негативным разрушающим действиям именно таким образом построена катодная защита. Проводом к отрицательному полюсу источника тока осуществляется отвод тока от трубопровода. А ещё, в качестве дополнительного средства защиты применяется катодная защита трубопроводов, ввиду значительных затрат на электроэнергию.

Так же, целесообразно проводить защиту внутренних стенок, корродирование внутри трубы вызвано в первую очередь водой с низким значением рН, с высоким содержанием углекислоты, кислорода, сульфатов, хлоридов. На увеличении шероховатости сильно сказывается коррозия внутренних стенок, что в свою очередь ведет к увеличению гидравлического сопротивления трубопровода, а это сказывается на уменьшении пропускной способности.

Различные виды покрытий применяются для предохранения внутренней поверхности стенок труб от коррозии, а также производится специальная обработка воды, которая понижает ее коррозионные свойства.

Ввиду воздействия блуждающих токов, металлические трубопроводы, проложенные вблизи путей электротранспорта, в свою очередь, разрушаются, а так же разрушаются от протекающих от контактных путей в землю или из нее. Предотвращение образования блуждающих токов методом применения специального оборудования на путях электротранспорта - виды защиты от данного вида разрушающего действия, которые существуют в данное время. Избегать прокладки трубопровода вблизи прохождения путей - вот наиболее действенный и экономичный метод защиты от воздействия блуждающих токов от электротранспорта.